Quản lý báo động là gì? – Thiết bị đo đạc và điều khiển


Quản lý báo động là gì?

Trong môi trường nhà máy quá trình được kiểm soát bởi người vận hành sử dụng hệ thống điều khiển như DCS hoặc một Bộ điều khiển logic lập trình (PLC), quản lý báo động là cần thiết. Báo động là tín hiệu được đưa ra cho người vận hành hoặc công nhân khi giá trị quá trình lệch khỏi điều kiện hoạt động bình thường.

Trong trường hợp có tình huống bất thường trong hệ thống được điều khiển bởi PLC hoặc DCS, bộ điều khiển kêu gọi sự can thiệp của con người thông qua báo động. Mục tiêu chính của quản lý báo động là để tránh hoặc giảm tổn thất vật chất và kinh tế bằng hành động của nhà điều hành để đối phó với tình trạng đáng báo động.

Quản lý báo động đề cập đến các quy trình và thực tiễn để xác định, ghi lại tài liệu, thiết kế, giám sát và duy trì các thông điệp báo động từ hệ thống an toàn và tự động hóa quá trình.

Hệ thống quản lý báo động tiên tiến là sự kết hợp của các công nghệ giúp tạo ra các hệ thống báo động hiệu quả theo các hướng dẫn và tiêu chuẩn của ngành như Hiệp hội người dùng thiết bị và vật liệu kỹ thuật (EEMUA) 191, Hiệp hội tự động hóa quốc tế (ISA) -18.2 và Quản lý tình huống bất thường ( ASM) tiêu chuẩn.

Nói chung, có hai loại báo động: Báo động lỗi và Báo động sự kiện. Báo động sự kiện cho biết trạng thái thoáng qua trong quá trình vận hành thiết bị. Một báo động lỗi xảy ra trong một tình huống bất thường hoặc dự kiến.

Hệ thống quản lý báo động:

Một vị tướng quản lý báo động hệ thống được hiển thị trong hình dưới đây:

Để đo các thông số khác nhau của nhà máy như nhiệt độ và áp suất, các cảm biến như đầu dò nhiệt độ điện trở (RTD), ống thổi, đầu dò áp suất, v.v … được sử dụng. Tín hiệu đầu ra cảm biến được xử lý điện tử và gửi đến các mạch khác nhau đóng vai trò điều khiển, hiển thị và báo động.

Mỗi mạch cảnh báo cho một tham số có một điểm đặt và kích hoạt hiển thị cảnh báo. Người vận hành nhà máy trong phòng điều khiển quyết định tính chất của hành động nên thực hiện theo tình trạng của nhà máy. Những điều chỉnh này sẽ ảnh hưởng đến các quy trình của nhà máy và kết quả sẽ được các cảm biến phát hiện và truyền trở lại màn hình báo động của HMI

Hệ thống quản lý báo động tiên tiến:

Hệ thống báo động tiên tiến làm giảm các báo động không hiệu quả do đó giảm các tổn thất do báo động không hiệu quả. Việc giảm số lượng báo động cần thiết cho các nhà khai thác làm tăng hiệu suất của nhà điều hành.

Giống như hệ thống báo động thông thường, nhà máy, thiết bị dò và mạch xử lý tín hiệu giống hệt nhau. Thông thường, hệ thống báo động tiên tiến đòi hỏi nhiều khả năng xử lý thông tin. Thông thường, các đầu ra của hệ thống báo động tiên tiến là đầu vào cho một số HMI tích hợp có thể sử dụng màn hình trực quan hoặc các công cụ hiển thị khác để cung cấp cho người vận hành dữ liệu báo động.

Các nhà khai thác sẽ sử dụng các giao thức của họ và HMI để đánh giá tình hình, chuẩn bị phản hồi và thực hiện mọi hành động cần thiết để kiểm soát cơ sở.

Ưu điểm của hệ thống quản lý báo động tiên tiến:

  • Cải thiện hiệu quả của nhà điều hành, bảo vệ thời gian hoạt động và an toàn của nhà máy, và giảm tổn thất.
  • Giảm thời gian và nỗ lực để phát triển, triển khai và duy trì hệ thống báo động
  • Xác định các sự cố và hiệu suất hệ thống báo động, cũng như khối lượng công việc của nhà điều hành
  • Phản ứng kịp thời với một báo động do ưu tiên kém
  • Không hiển thị báo động do báo động bị ức chế hoặc vô hiệu hóa
  • Tránh lũ báo động và các sự kiện mất tích do cấu hình kém
Click to rate this post!
[Total: 0 Average: 0]

TNBlogs.